SOLUÇÕES DE TRIAGEM PARA CROSS-DOCKING

// MAXIMIZAR SUA EFICIÊNCIA

 

Embora a busca de uma cadeia de abastecimento mais enxuta e eficiente seja um fator natural para a maioria dos fabricantes, o caminho que eles percorrem para chegar lá está em constante evolução. O aumento da pressão para atender rapidamente os pedidos de produtos em redes complexas levou a um aumento no uso de cross-docking. Quando os produtos estão sendo descarregados de um caminhão ou vagão ferroviário, classificados e recarregados diretamente em caminhões ou vagões ferroviários de saída, como você está controlando esse processo de classificação de forma eficiente?

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Um benefício do cross-docking é ter produtos indo para o mesmo destino outro é levar grandes remessas que podem então ser facilmente divididas em grupos menores para facilitar a entrega.

A capacidade de automatizar como as embalagens são classificadas em cross-docking é importante.  Ao utilizar a automação correta em seus processos de classificação, você pode reduzir custos, eliminar a movimentação de produtos dentro e fora do armazenamento, diminuir o tempo de atendimento de pedidos e melhorar as taxas de entrega de pedidos dentro do prazo.

// UM GUIA RÁPIDO PARA DETERMINAR A NECESSIDADE DE CROSS-DOCKING

 

Há um ponto de equilíbrio no qual o cross-docking começa a fazer sentido comercial. O ponto de equilíbrio será diferente para cada cliente, mas os insumos que entram no cálculo do ponto de equilíbrio são bastante padronizados.

  • Número total de SKUs exclusivas
  • Volume total e velocidade de cada unidade para estocagem
  • Número total de fornecedores entrantes
  • Número total de destinos de saída
  • Perfis e padrões relacionados à entrada e saída
  • Distribuição de SKUs de alta velocidade versus SKUs de baixa velocidade
  • Disponibilidade de sistemas de informação de apoio
  • Acesso à rede de transporte de baixo custo
  • Custos das instalações
  • Custos de mão-de-obra
  • Perfil de manuseio de SKUs (geometria, frágil, alto valor, etc.)

A inclusão de todos esses inputs na equação para chegar a um “custo por unidade classificada” informará a decisão entre se você precisa investir na construção de uma operação interna de cross-docking, explorar oportunidades com parceiros terceiros que oferecem capacidades de cross-docking ou manter o status quo.

// MELHORAR OS PRAZOS DE ENTREGA E A EXPERIÊNCIA DO CLIENTE COM AUTOMAÇÃO

 

Além das práticas tradicionais de cross-docking, como o transporte de estoque de entrada para múltiplos centros de atendimento, o sistema de classificação robotizada Sure Sort® da OPEX também pode ser usado para atendimento de lojas, na parte de trás de uma loja. Com a mudança no comportamento de compra, os varejistas continuarão a utilizar suas pegadas de tijolos e argamassa existentes para ajudar a atender à demanda de pedidos de coleta on-line e/ou sem contato.  Quando os produtos chegam a uma loja, os itens muitas vezes precisam ser reordenados e tocados várias vezes antes de encontrar seu lugar em uma prateleira pronta para ser vendida. O sistema de classificação Sure Sort pode classificar os itens entrantes até o nível da loja de varejo e até mesmo até um local específico dentro daquela loja.  Ao automatizar este processo, os trabalhadores têm um método mais rápido e fácil de descarregar o produto que entra e levar os produtos até o corredor e em uma prateleira.  O reabastecimento do produto pode ser feito na metade do tempo, o que maximiza a produtividade dos funcionários na loja e melhora a experiência geral do cliente.

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Sure Sort® put wall automatizado oferece uma solução de baixo custo que pode ser dimensionada com seu negócio. Ao contrário de qualquer solução no mercado, Sure Sort mudou a maneira como as empresas abordaram seus desafios na cadeia de fornecimento devido à sua flexibilidade, velocidade e precisão. Devido a seu design exclusivo, Sure Sort pode se encaixar em uma pequena área desde uma pequena sala de estoque de varejo até uma doca em um grande centro de distribuição e em instalações existentes em áreas industriais abandonadas ou em novas áreas verdes. Sem o Sure Sort, você precisaria de entre seis a oito paredes colocadas manualmente com muita mão-de-obra extra. Sure Sort pode ser instalado rapidamente sem interrupção em sua operação e se integra facilmente ao seu WMS.

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